Analiza FMEA procesu / Zbigniew Huber

Jak powinno wyglądać zarządzanie jakością i analiza FMEA procesu w praktyce? Kawa na ławę, bez lania wody.

Specjaliści od zarządzania jakością stale szukają nowych sposobów, jak doskonalić jakość wyrobów, minimalizować ryzyko strat zanim one powstaną i jak odnieść dzięki temu sukces.

Zarządzanie jakością, a konkretnie techniki zapewnienia jakości są znane od blisko 60 lat w kraju "kwitnącej wiśni", NASA i przemyśle zbrojeniowym USA. Jednak dopiero z końcem XX wieku w pojawiły się one w innych sektorach przemysłu na świecie. Czy chciałbyś poznać jedną z nich - analiza FMEA procesu i dowiedzieć się jak wykorzystać ją w praktyce?

Jeżeli jesteś otwarty na tę wiedzę, jeśli wykorzystujesz zarządzanie jakością i chcesz doskonalić jakość wyrobów poprzez poprawę procesów, które ten wyrób realizują - to zapoznaj się z praktycznymi poradami jak wykorzystać skuteczną metodę, zwaną "Analiza FMEA procesu".

To prawdopodobnie jedyne w Polsce opracowanie obejmujące zarządzanie jakością i skupiające się na analizie FMEA procesu oparte na doświaczeniu i latach praktyki autora.

Analiza FMEA stosowana już była tuż po zakończeniu II wojny światowej przez przemysł zbrojeniowy USA, NASA i nieco później znane firmy w Japonii. Nie była popularna w innych sektorach przemysłu przez całe dziesięciolecia, aż do lat 90-tych.

Dlaczego? Może dlatego, że wymaga systematycznego podejścia bazowanego na połączeniu pracy grupowej i kreatywnego myślenia a jak Henry Ford kiedyś powiedział: "Myślenie to najcięższa istniejąca praca i pewnie dlatego tak niewiele osób się za nią zabiera"

Obecnie analiza FMEA staje się coraz bardziej popularna w Polsce z racji wymagań jakie stawia przemysł samochodowy swoim dostawcom. Także firmy z innych branż dostrzegają potencjał jaki niesie z sobą to narzędzie i wprowadzają je jako jeden z elementów zapewnienia jakości wyrobów.

Ale aby FMEA było skuteczne, należy poznać nie tylko samą teorię, ale także należy zrozumieć jak praktycznie przygotować się do analizy, jak dobrać członków grupy roboczej i na jakie elementy procesu zwracać szczególną uwagę.

Z opracowania "Analiza FMEA procesu" dowiesz się:

Czy wiesz jak wykorzystać największą wartość każdej firmy?

Jedną z największych wartości każdej firmy są ludzie. Ludzie, którzy chcą pracować, są zaangażowani i pragną się rozwijać. Zapraszanie ich do grupy roboczej FMEA może być jednym z takich metod aby ich docenić i zaangażować. Podczas każdej analizy FMEA, pracownicy dyskutując o problemach przekazują sobie nawzajem wiedzę a więc przez to się wzajemnie uczą - co dodatkowo pozwala na poniesienie wiedzy i świadomości personelu.

Wstęp

Może to dziwnie zabrzmi, ale FMEA podświadomie stosuje każdy z nas od bardzo dawna. Praktycznie każdy z nas się zastanawia, czy i jakie problemy możemy napotkać podczas realizowania swoich planów, celów czy marzeń, a więc praktycznie każdy człowiek (oprócz bezmózgowców ;-) wykonuje pewnego rodzaju analizę problemów i sposobów ich uniknięcia w swojej głowie.

Podobnie jest z analizą FMEA, która jest oparta na takiej samej zasadzie – zastanawiania się, jak uniknąć ewentualnych problemów.

Oczywiście FMEA to usystematyzowana metoda analizowania potencjalnych problemów, ich przyczyn, i opracowywania działań zapobiegawczych w przypadkach, które tego wymagają.

FMEA to skrót od Failure Mode and Effects Analysis.

W analizie FMEA procesu , która jest tematem tej książki, celem jest systematyczne rozpoznanie potencjalnych wad wyrobu, określenie przyczyn i podjęcie działań mających na celu minimalizację lub eliminację przyczyn powstawania tych wad w procesie produkcyjnym.

Zbigniew Huber - Analiza FMEA procesu

Zdobądź specjalistyczną wiedzę, dzięki której zarządzanie jakością w Twojej firmie będzie czymś więcej niż tylko teorią.